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 法兰螺栓孔直径d0  位置度公差Φt  11.0-17. 5 < 1.0 22.0- 30.0 < 1.5 33.0- 48.0  < 2.6    墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。  墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。  门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。  导轨导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。  导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。   密封座  密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 密封座的板厚，应符合表2规定。  吊耳或吊块螺母  门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在 工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度和系数不小于5。 



 

主要部件材质：  门板                     不锈钢 闸槽          不锈钢  密封条             橡胶 传动螺杆        45#钢 传动螺母         铜合金  门架               不锈钢 螺栓、螺母、垫圈        不锈钢  五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录：   该设备设计、制造、检验测试、验收标准、标志包装运输贮存及安装调试 过程所遵循ISO9001质量体系保证及有关通用标准，这些标准为国标（GB）部标（JB）或企标。这些通用标准目录省略，只提供专用标准如下：  JB2932-86            水处理设备制造技术条件 GB5796-1986          梯形螺纹 GB12220-1989         通用阀门标志  GB12222-1989         多回转阀门驱动装  置的连接 GB12225-1989         通用阀门，铜合金铸铁技术条件 GB/T12252-1989       通用阀门      供货要求 ZB  J16002-1987      阀门电动装置    技术条件 AWWAC501-87          美国水协标准  GBJ303-88           建筑电气安装工程质量检验评定标准  TJ305-75       建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程 TJ306-77           建筑安装工程质量检验评定标准容器工程  TJ307-77          建筑安装工程质量检验评定标准—工业管道安装工程 GB50268-97       给水排水管道工程施工及验收规范 GB50235-97       工业金属管道工程施工及验收规范 GB50231-98         机械设备安装工程施工及验收通用规范  SZ-06-99            排水工程机电设备安装质量检验评定标准 GB50278-89          起重设备安装工程施工及验收规范

DL/T5018-94           钢闸门制造、安装及验收规范 GB/T13927-92         通用阀门压力试验 JB/ZQ4000.2-86       切削加工件通用技术条件     JB/ZQ4000.3-86       焊接件通用技术条件 JB/T5000.5-98        有色金属铸件通用技术条件     JB/ZQ4000.9-86       装配技术条件     JB/ZQ4000.10-86      涂装通用技术条件     JB/ZQ4286-86         包装技术通用技术条件 GB1220               不锈钢棒  GB3797-84             装有电子器件电控箱技术条件 GB/T4942.2-93        低压电器外壳防护等级  GB8923-85            涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级     YJ010                抛丸喷砂技术条件及检验方法 JB/Z4000.1-86        产品检验通用技术条件 制造厂               渠道闸门安装技术手册       适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”      适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法” 适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”  以上技术标准如有废止，执行现行技术标准




订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。   型式检验    有下列情况之一时可在闸孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范围内按表1规格任送一种进行型式试验：   a.新产品试制时；    b.老产品转厂生产的试制定型鉴定；    c.如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响性能时；   d.正常生产时，两年检验一次；   e.产品长期停产后，恢复生产时。  型式检验项目    (1)作门板挠度测定，应符合要求   (2)作全压泄漏试验，应符合要求。    标志    闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌，其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。  包装、运输及贮存     闸门在检验合格后，应表面的油污脏物和存留的水分。    在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态，螺杆或螺纹部应涂油脂包扎，以防锈蚀和损坏。    闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定，必须使闸门及附件固定，保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时，需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上，以便吊装。    出厂闸门应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。



 

整扇闸门的滑道承压面在同一平面内，其平面度误差≤1mm。 b．  滑道承压面与止水座基准面的平行度误差≤5mm。  c． 吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为±0.5mm； d．  吊耳孔应保持各自同心，其倾斜度应不大于1/2500。  2.3螺杆启闭机的安装 （1）螺杆启闭机为成品  （2）我公司将按照设计图纸及厂家指导，直接安装，安装的要求和安装允许的偏差应遵照《水利水电工程启闭机制造、安装和验收规范》（DL/T5019-94）中的有关条款规定。安装好的启闭机附属设备、附件等各项性能应符合设计要求。 （3）焊缝焊接工艺措施  说明：a.本工程闸门所有部件为铸铁材料，连接均采用穿销、螺栓及高强螺栓，无特殊焊接工艺。b.多数焊接均为与预留插筋焊接起稳固作用。  焊接设备及焊材  手工弧焊焊接设备采用交流焊机BX-500。焊接设备及有关设施由专人负责管理，并由专业人员定期进行维护、保养及检修。  焊材  焊材的规格、型号和其它技术要求符合招标文件及有关技术文件规定，与母材相应，评定合格并经监理工程师审批后方可用于焊接。  焊接工艺要求  焊接环境出现下例情况时，采用有效措施后才可施焊：

风速：大于8m/s； 相对湿度大于90%； 环境温度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊；  每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，采取防裂措施。在重新焊接前，将表面清理干净，确认无裂纹后，方可按原工艺继续施焊。  焊接完毕，焊工应进行自查。由焊接记录人员进行编号记录，并由焊工在记录上签字。@




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